Det er ulike risikoer forbundet med kjemiske injeksjoner.Noen ganger har ikke de injiserte kjemikaliene ønsket effekt, noen ganger fortsetter prosessen med avsetning eller korrosjon bare under injeksjon.Dersom det brukes for mye trykk til injeksjonen, kan produksjonen bli skadet.Eller når tanknivået ikke måles riktig og en plattform mangler media, kan det hende at produksjonen må stoppe.De scenariene koster operatøren, serviceselskapet, oljeselskapet og alle andre i nedstrøms mye penger.Raffinerier kan kreve bøter når forsyningen reduseres eller stopper.
Se for deg en operatør som er veldig opptatt med driften, mens flere kolleger presser ham til å endre aktiviteter: Vedlikeholdslederen ønsker å ta ett system ut av køen for en periodisk vedlikeholdssjekk.Kvalitetssjefen banker på døren og krever implementering av nye sikkerhetsregler.Brønnsjefen presser ham til å bruke mindre tette kjemikalier for å forhindre skade på brønnen.Driftslederen ønsker tette eller mer viskøse materialer for å minimere risikoen for opphopning.HMS tvinger ham til å blande nok biologisk nedbrytbare kjemikalier i væsken.
Alle kolleger med ulike krav, alle presser på for til syvende og sist det samme: å forbedre driften, gjøre dem tryggere og holde infrastrukturen i form.Likevel er det en ganske utfordrende organisasjon å kjøre seks kjemiske injeksjonssystemer for åtte produksjonsbrønner og to EOR-brønner – spesielt når inventaret må overvåkes, væskekvaliteten må kontrolleres, systemytelsen må samsvare med brønnegenskapene og så videre og på.I dette tilfellet er det bra å automatisere prosessen og med et fremtidsperspektiv tillate å kjøre operasjoner eksternt.
Innleggstid: 27. april 2022