Overflatekontrollert undergrunnssikkerhetsventil (SCSSV)

Kontrolllinje

En hydraulisk ledning med liten diameter som brukes til å betjene kompletteringsutstyr nedihull som den overflatekontrollerte undergrunnssikkerhetsventilen (SCSSV).De fleste systemer som drives av kontrolllinje opererer på feilsikker basis.I denne modusen forblir kontrollledningen under trykk til enhver tid.Enhver lekkasje eller feil resulterer i tap av kontrollledningstrykk, som virker for å lukke sikkerhetsventilen og gjøre brønnen trygg.

Overflatekontrollert undergrunnssikkerhetsventil (SCSSV)

En sikkerhetsventil nede i borehullet som betjenes fra overflateanlegg gjennom en kontrolllinje som er festet til den ytre overflaten av produksjonsrøret.To grunnleggende typer SCSSV er vanlige: wireline-hentbare, hvorved de viktigste sikkerhetsventilkomponentene kan kjøres og hentes på slickline, og tubing-hentbare, der hele sikkerhetsventilsammenstillingen er installert med rørstrengen.Kontrollsystemet opererer i en feilsikker modus, med hydraulisk kontrolltrykk som brukes til å holde åpen en kule eller klaffenhet som lukkes hvis kontrolltrykket går tapt.

Nedihulls sikkerhetsventil (Dsv)

En nedihullsanordning som isolerer brønnhulltrykk og væsker i tilfelle en nødsituasjon eller katastrofal svikt i overflateutstyr.Kontrollsystemene knyttet til sikkerhetsventiler er generelt satt i en feilsikker modus, slik at ethvert avbrudd eller funksjonsfeil i systemet vil resultere i at sikkerhetsventilen lukkes for å gjøre brønnen trygg.Nedihulls sikkerhetsventiler er montert i nesten alle brønner og er vanligvis underlagt strenge lokale eller regionale lovkrav.

Produksjonsstreng

Den primære ledningen gjennom hvilken reservoarvæsker produseres til overflaten.Produksjonsstrengen er typisk satt sammen med rør- og kompletteringskomponenter i en konfigurasjon som passer brønnhullsforholdene og produksjonsmetoden.En viktig funksjon av produksjonsstrengen er å beskytte de primære borehullsrørene, inkludert foringsrøret og foringen, mot korrosjon eller erosjon av reservoarfluidet.

Undergrunns sikkerhetsventil (Sssv)

En sikkerhetsanordning installert i det øvre brønnhullet for å gi nødstenging av produksjonsrørene i tilfelle en nødsituasjon.To typer underjordiske sikkerhetsventiler er tilgjengelige: overflatekontrollert og undergrunnskontrollert.I hvert tilfelle er sikkerhetsventilsystemet utformet for å være feilsikkert, slik at brønnhullet er isolert i tilfelle systemfeil eller skade på overflateproduksjonskontrollanleggene.

Press:Kraften fordelt over en overflate, vanligvis målt i pund kraft per kvadrattomme, eller lbf/in2, eller psi, i amerikanske oljefeltenheter.Den metriske enheten for kraft er pascal (Pa), og dens variasjoner: megapascal (MPa) og kilopascal (kPa).

Produksjonsrør

Et borehullsrør som brukes til å produsere reservoarvæsker.Produksjonsrør er satt sammen med andre kompletteringskomponenter for å utgjøre produksjonsstrengen.Produksjonsrøret som velges for enhver komplettering bør være kompatibelt med brønnhullets geometri, reservoarproduksjonsegenskaper og reservoarvæskene.

Foringsrør

Rør med stor diameter senket ned i et åpent hull og sementert på plass.Brønndesigneren må designe foringsrør for å tåle en rekke krefter, som kollaps, sprengning og strekkfeil, samt kjemisk aggressive saltvann.De fleste foringsrørskjøter er laget med utvendige gjenger i hver ende, og kortlengde foringsrørkoblinger med innvendige gjenger brukes til å skjøte de individuelle skjøtene av foringsrøret sammen, eller skjøter av foringsrøret kan fremstilles med hanngjenger i den ene enden og innvendige gjenger på foringsrøret. annen.Foringsrør kjøres for å beskytte ferskvannsformasjoner, isolere en sone med tapte returer, eller isolere formasjoner med vesentlig forskjellige trykkgradienter.Operasjonen hvor foringsrøret settes inn i borehullet kalles vanligvis "løpende rør".Foringsrør er vanligvis produsert av vanlig karbonstål som er varmebehandlet til varierende styrke, men kan være spesiallaget av rustfritt stål, aluminium, titan, glassfiber og andre materialer.

Produksjonspakker:En enhet som brukes til å isolere ringrommet og forankre eller feste bunnen av produksjonsrørstrengen.En rekke produksjonspakkerdesigner er tilgjengelige for å passe til brønnhullsgeometrien og produksjonsegenskapene til reservoarvæskene.

Hydraulisk pakker:En type pakker som hovedsakelig brukes i produksjonsapplikasjoner.En hydraulisk pakning settes typisk ved bruk av hydraulisk trykk påført gjennom rørstrengen i stedet for mekanisk kraft påført ved å manipulere rørstrengen.

Sealbore Packer

En type produksjonspakning som inneholder en tetningsboring som aksepterer en tetningsenhet montert på bunnen av produksjonsrøret.Pakningen med forsegling er ofte satt på wireline for å muliggjøre nøyaktig dybdekorrelasjon.For applikasjoner der det forventes en stor rørbevegelse, som kan være på grunn av termisk ekspansjon, fungerer tetningshullpakningen og tetningsenheten som en glideskjøt.

Foringsrørskjøt:En lengde av stålrør, vanligvis rundt 13 meter lang med en gjenget kobling i hver ende.Foringsrørskjøter settes sammen for å danne en foringsrørstreng med riktig lengde og spesifikasjon for brønnhullet den er installert i.

Karakter

Et system for å identifisere og kategorisere styrken til foringsrørmaterialer.Siden de fleste oljefeltforingsrør er av omtrent samme kjemi (typisk stål) og bare skiller seg i varmebehandlingen som brukes, sørger graderingssystemet for standardiserte styrker av foringsrør som skal produseres og brukes i brønnboringer.Den første delen av nomenklaturen, en bokstav, refererer til strekkfastheten.Den andre delen av betegnelsen, et tall, refererer til metallets minste flytegrense (etter varmebehandling) ved 1000 psi [6895 KPa].For eksempel har foringsrørkvaliteten J-55 en minimum flytegrense på 55 000 psi [379 211 KPa].Foringsrørkvaliteten P-110 angir et rør med høyere styrke med minimum flytegrense på 110 000 psi [758 422 KPa].Den passende foringsrørkvaliteten for enhver applikasjon er vanligvis basert på trykk- og korrosjonskrav.Siden brønndesigneren er bekymret for at røret gir etter under ulike belastningsforhold, er foringsrørkvaliteten det tallet som brukes i de fleste beregninger.Foringsrørmaterialer med høy styrke er dyrere, så en foringsrørstreng kan inneholde to eller flere foringsrørkvaliteter for å optimalisere kostnadene samtidig som den opprettholder tilstrekkelig mekanisk ytelse over lengden av strengen.Det er også viktig å merke seg at generelt, jo høyere flytegrense, jo mer utsatt er foringsrøret for sulfidspenningssprekker (H2S-indusert sprekking).Derfor, hvis H2S er forventet, kan det hende at brønndesigneren ikke kan bruke rør med så høy styrke som han eller hun ønsker.

Skjøt: En overflate med brudd, sprekker eller separasjon i en bergart som det ikke har vært noen bevegelse parallelt med det definerende planet.Bruken av noen forfattere kan være mer spesifikk: Når vegger av et brudd bare har beveget seg normalt i forhold til hverandre, kalles bruddet en ledd.

Slip Joint: En teleskopisk skjøt ved overflaten i flytende offshore-operasjoner som tillater fartøyshiv (vertikal bevegelse) samtidig som et stigerør opprettholdes til havbunnen.Når fartøyet hever, teleskoper glideleddet inn eller ut i samme mengde slik at stigerøret under glideleddet er relativt upåvirket av fartøyets bevegelse.

Wireline: Relatert til alle aspekter ved logging som bruker en elektrisk kabel for å senke verktøy ned i borehullet og for å overføre data.Wireline-logging er forskjellig fra measurements-while-drilling (MWD) og mud-logging.

Drilling Riser: Et rør med stor diameter som forbinder den undersjøiske BOP-stabelen til en flytende overflaterigg for å ta slamretur til overflaten.Uten stigerøret ville gjørmen ganske enkelt sølt ut fra toppen av stabelen på havbunnen.Stigerøret kan løst betraktes som en midlertidig forlengelse av brønnhullet til overflaten.

BOP

En stor ventil på toppen av en brønn som kan lukkes dersom boremannskapet mister kontroll over formasjonsvæsker.Ved å stenge denne ventilen (vanligvis fjernstyrt via hydrauliske aktuatorer), gjenvinner boremannskapet vanligvis kontrollen over reservoaret, og prosedyrer kan deretter settes i gang for å øke slamtettheten til det er mulig å åpne BOP og beholde trykkkontrollen av formasjonen.

BOP-er kommer i en rekke stiler, størrelser og trykkklassifiseringer.

Noen kan effektivt lukke over et åpent brønnhull.

Noen er designet for å tette rundt rørformede komponenter i brønnen (borerør, foringsrør eller rør).

Andre er utstyrt med skjæreflater av herdet stål som faktisk kan skjære gjennom borerør.

Fordi BOP-er er kritisk viktige for sikkerheten til mannskapet, riggen og selve brønnboringen, inspiseres, testes og renoveres BOP-er med jevne mellomrom bestemt av en kombinasjon av risikovurdering, lokal praksis, brønntype og juridiske krav.BOP-tester varierer fra daglig funksjonstesting på kritiske brønner til månedlige eller mindre hyppige tester på brønner som antas å ha lav sannsynlighet for brønnkontrollproblemer.

Strekkstyrke: Kraften per enhet av tverrsnittsareal som kreves for å trekke et stoff fra hverandre.

Utbytte: Volumet som opptas av en sekk tørr sement etter blanding med vann og tilsetningsstoffer for å danne en oppslemming med ønsket tetthet.Yield uttrykkes vanligvis i amerikanske enheter som kubikkfot per sekk (ft3/sk).

Sulfid Stress Cracking

En type spontan sprø svikt i stål og andre høyfaste legeringer når de er i kontakt med fuktig hydrogensulfid og andre sulfidiske miljøer.Verktøyledd, herdede deler av utblåsningssikringer og ventiltrim er spesielt utsatt.Av denne grunn, sammen med toksisitetsrisikoen ved hydrogensulfidgass, er det viktig at vannslam holdes helt fri for løselige sulfider og spesielt hydrogensulfid ved lav pH.Sulfid-spenningssprekking kalles også hydrogensulfid-cracking, sulfid-cracking, sulfid-korrosjons-cracking og sulfid-spenning-korrosjon-cracking.Variasjonen av navnet skyldes mangelen på enighet i mekanismen for feil.Noen forskere anser sulfid-spenningssprekker som en type spenningskorrosjonssprekker, mens andre anser det som en type hydrogensprøhet.

Hydrogensulfid

[H2S] En usedvanlig giftig gass med molekylformelen H2S.Ved lave konsentrasjoner har H2S lukten av råtne egg, men ved høyere dødelige konsentrasjoner er det luktfritt.H2S er farlig for arbeidere og noen få sekunders eksponering ved relativt lave konsentrasjoner kan være dødelig, men eksponering for lavere konsentrasjoner kan også være skadelig.Effekten av H2S avhenger av eksponeringens varighet, frekvens og intensitet samt følsomheten til individet.Hydrogensulfid er en alvorlig og potensielt dødelig fare, så bevissthet, påvisning og overvåking av H2S er avgjørende.Siden hydrogensulfidgass er tilstede i noen formasjoner under overflaten, må bore- og andre operative mannskaper være forberedt på å bruke deteksjonsutstyr, personlig verneutstyr, riktig opplæring og beredskapsprosedyrer i H2S-utsatte områder.Hydrogensulfid produseres under nedbrytning av organisk materiale og forekommer med hydrokarboner i enkelte områder.Det kommer inn i boreslam fra undergrunnsformasjoner og kan også genereres av sulfatreduserende bakterier i lagret slam.H2S kan forårsake sulfid-stress-korrosjonssprekker av metaller.Fordi det er etsende, kan H2S-produksjon kreve kostbart spesialproduksjonsutstyr som rustfritt stålrør.Sulfider kan utfelles ufarlig fra vannslam eller oljeslam ved behandling med riktig sulfidfanger.H2S er en svak syre som donerer to hydrogenioner i nøytraliseringsreaksjoner og danner HS- og S-2-ioner.I vann eller vannbasert slam er de tre sulfidartene, H2S og HS- og S-2 ioner, i dynamisk likevekt med vann og H+ og OH- ioner.Prosentfordelingen mellom de tre sulfidartene avhenger av pH.H2S er dominant ved lav pH, HS-ionet er dominant ved middels pH og S2-ioner dominerer ved høy pH.I denne likevektssituasjonen går sulfidioner tilbake til H2S hvis pH faller.Sulfider i vannslam og oljeslam kan måles kvantitativt med Garrett Gas Train i henhold til prosedyrer satt av API.

Hylsestreng

En sammensatt lengde av stålrør konfigurert for å passe et spesifikt brønnhull.Rørseksjonene kobles sammen og senkes ned i et brønnhull, og sementeres deretter på plass.Rørskjøtene er vanligvis omtrent 12 meter lange, hanngjengede i hver ende og koblet til korte lengder av dobbelt-hungjengede rør kalt koplinger.Lange foringsrørstrenger kan kreve materialer med høyere styrke på den øvre delen av strengen for å tåle strengbelastningen.Nedre deler av strengen kan settes sammen med foringsrør med større veggtykkelse for å motstå de ekstreme trykket som er sannsynlig i dybden.Foringsrør kjøres for å beskytte eller isolere formasjoner ved siden av brønnhullet.